手板加工和零件加工在工業市場上是常見的，也是產品研發必須經過的一道流程，手板做好了，才能進行批量的制作，能幫助企 業減少研發成本河風險，快速搶占市場。剛設計出來的手板模型該用什么材料制作才能達到設計師的要求呢？我們列舉一些大家常用的手板模型制作材料，分析下它們的特性，就能輕松的知道你自己需要什么樣的材料.
    手板和零件加工所用的材料主要分為金屬和塑膠，其中金屬常見的就是鋁合金和不銹鋼這兩種，鋁合金的密度低，但強度較高，加工性能好、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果好等優良特點，經過噴砂氧化處理之后，外觀效果會更好。不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質，耐酸、耐堿性能，密度高、耐腐蝕的特性比較好、不易損壞。

      塑膠常用的材料有ABS、POM、PMMA、PA、PC、PP、PPS等，其中，ABS是一種工程塑料，在手板行業中比較常用的塑膠材料，抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，可以拆件加工，可以滿足各行業產品的基本要求。POM：又叫賽剛，看這個名字就知道，是一種表面光滑且光澤度較好的硬而致密的材料，彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性都比較好，適合做一些齒輪的零件。PMMA:俗稱亞克力，又叫有機玻璃，透明度較好，透明效果比PC材料好，且耐熱性優良。PA：又稱為尼龍，機械強度高，韌性好，不粘膠水，不建議拆件加工。PC:沖擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，著色性好、耐磨性好，可以耐高溫，是一種透明材料。PP:聚丙烯，密度小，強度剛硬，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在溫度100°左右使用。PPS:是一種耐高溫材料，可以在230度的溫度下不會產生變形.

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